Wervelstroom - Eddy Current Testing (ET)
Wervelstroom Inspectie – Betrouwbare en Nauwkeurige Detectie
Wervelstroominspectie is een niet-destructieve onderzoeksmethode (NDO) die gebruikmaakt van elektromagnetische velden om materiaaldefecten, zoals scheuren, corrosie of lasfouten, te detecteren. Deze techniek wordt vooral ingezet bij inspecties van geleidende materialen zoals metalen, en biedt tal van voordelen vanwege de snelheid en nauwkeurigheid van de resultaten. Deze methode is waardevol omdat het snel, effectief en niet-destructief is.Â
Voordelen van Wervelstroominspectie
- Snelle resultaten
Dankzij de geautomatiseerde apparatuur kunnen grote oppervlakken snel worden geïnspecteerd zonder uitgebreide voorbereiding - Geen schade aan het materiaal
De techniek is volledig non-invasief en kan gebruikt worden zonder het materiaal te beschadigen, ideaal voor gevoelige toepassingen. - Geschikt voor complexe vormen
Wervelstroominspectie is zeer effectief op oppervlakken met complexe geometrieën en kan gemakkelijk aanpassing vinden in verschillende sectoren zoals de luchtvaart, scheepvaart en energie.
Hoe werkt het?
Wanneer een spoel dicht bij een geleidend materiaal wordt gehouden, induceert het magnetisch veld wervelstromen in het materiaal. Defecten zoals scheuren, porositeit of corrosie verstoren de flow van de wervelstromen. Deze defecten veranderen de lokale weerstand en de distributie van de wervelstromen.
Een tweede spoel of sensor kan de veranderingen in de wervelstromen meten. Dit kan gedaan worden door de veranderingen in de amplitude, frequentie of fase van de wervelstromen te registreren. De gemeten signalen worden geanalyseerd. Veranderingen in de eigenschappen van de wervelstromen wijzen op de aanwezigheid van defecten.
De resultaten worden geïnterpreteerd om de aard en locatie van de defecten te bepalen. Dit wordt visueel weergegeven. Aanvullend kan eventueel met losse software (ScanAnalyzer) kunnen de gemeten waarden kunnen vergeleken worden met referentiewaarden om de grootte en ernst van de defecten te beoordelen.
Toepassingen
Wervelstroom NDO wordt veel gebruikt in de luchtvaart, de automobielindustrie, en in de pijpleidingen om de integriteit van structuren te waarborgen.
Appratuur en accessoires
Wij bieden een breed scala aan wervelstroomapparatuur en accessoires, zoals:
- Scheurdetectie
Het opsporen van haarscheurtjes of vermoeidheidsbarsten in vliegtuigen, pijpleidingen en andere infrastructuur. De Looper NDO biedt compacte en draagbare apparaten voor snelle inspecties op locatie zoals Elostest M2, M3 en M6 - Referentieblokken en kalibratiehulpmiddelen
- Materiaalanalyse
Meet de geleidbaarheid van materialen en controleert op corrosie of slijtage - Coatinginspectie
Bepaal de dikte van coatings zonder de onderliggende materialen te beïnvloeden - Geautomatiseerde systemen
Voor inspecties op industriële schaal, zoals in productielijnen of ij pijpleidingen PL650 is hiervoor uitermate geschikt.
Wervelstroom versus penetrant scheuronderzoek
Wervelstroominspectie (Eddy Current Testing, ECT) kan inderdaad een effectief alternatief zijn voor penetrant inspectie (Liquid Penetrant Testing, LPT), vooral in situaties waar snelheid en minimale oppervlaktevoorbereiding belangrijk zijn. Wervelstroominspectie wordt vaak gebruikt in de luchtvaart, olie- en gasindustrie, en productie om de integriteit van componenten te waarborgen. Beide methoden worden vaak gebruikt voor inspectie en onderhoud, maar wervelstroomtechnieken kunnen sneller en efficiënter zijn voor bepaalde toepassingen.
Hier zijn enkele vergelijkingen en voordelen van wervelstroominspectie:
Principes van Werking
Wervelstroominspectie: Gebruikt elektromagnetische inductie om wervelstromen in een geleidend materiaal op te wekken. Defecten verstoren deze stromen, wat kan worden gedetecteerd met sensoren.
Penetrant inspectie: Gebruikt een vloeistof (penetrant) die in oppervlakkige defecten doordringt. Na een ontwikkelingsproces worden de defecten zichtbaar gemaakt.
Voordelen van Wervelstroominspectie
Diepte- en Materiaaldetectie: Wervelstroominspectie kan onregelmatigheden detecteren in de bovenste laag van een materiaal, maar kan ook gebruikt worden om eigenschappen van het materiaal te beoordelen (zoals geleidbaarheid en dikte).
Geen Voorbereiding van Oppervlak: Wervelstroominspectie vereist meestal minder oppervlaktevoorbereiding in vergelijking met penetrant inspectie, waar het oppervlak schoon en vrij van verontreinigingen moet zijn.
Directe Resultaten: ECT biedt vaak directe metingen en resultaten, terwijl penetrant inspectie meerdere stappen vereist (aanbrengen, wachten, afvegen, ontwikkelen, inspecteren).
Beperkingen
Materiaalsoorten: Wervelstroominspectie is beperkt tot niet-magnetische en geleidend materialen, terwijl penetrant inspectie op een breder scala van materialen kan worden toegepast.
Diepte en Gevoeligheid: Wervelstroomtechnieken hebben soms moeite met het detecteren van zeer diepe of complexe defecten, terwijl penetrant inspectie oppervlakkige defecten goed kan identificeren.
